全焊接球阀保准出厂前经过严格的测试环节。下面我将详细的跟您介绍一下全焊接球阀保准出厂前到底经过了哪些测试环节。

1. 阀门的压力测试；

2. 阀门的安全性测试；

3. 阀门的密封性测试（本公司配有国外先进的测试检验设备）

4. 阀门的强度测试：（介质：水；操作中要使阀门压力升高到全焊接球阀规定工程压力的1-2倍，保压在20min，在没有发生泄漏的情况下，强度测试为正常）。

安装在各类管线工程上的全焊接球阀在使用安装前都需要进行严格的测试，已确保球阀的各项功能正常。通常的测试从以下几个方面来进行：压力测试、安全性、阀门的密封性；

全焊接球阀的密封性测试：是以氮气为介质进行密封试验，首先关闭球阀将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到全焊接球阀内，使压力升到全焊接球阀规定的公称压力的1.1倍，然后通过软管接入到装有水的容器内检测，深度约为1cm左右，5min左右。

全焊接球阀的强度测试：是以水作介质进行强度试验，需要在全焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽，使球阀的球体处于45度的打开位置，利用两侧袖管上的试压阀门向 全焊接球阀内注入水，使压力升高到至全焊接球阀规定公称压力的1.5倍，保压15min，如果没有发生介质泄漏则说明无泄漏为正常。